數(shù)控立車(chē)為了滿足市場(chǎng)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要，為了達(dá)到現(xiàn)代制造技術(shù)對(duì)數(shù)控技術(shù)提出的更高的要求，為適應(yīng)數(shù)控進(jìn)線、聯(lián)網(wǎng)、普及型個(gè)性化、多品種、小批量、柔性化及數(shù)控迅速發(fā)展的要求，重要的發(fā)展趨勢(shì)是體系結(jié)構(gòu)的開(kāi)放性，數(shù)控技術(shù)、制造過(guò)程技術(shù)在快速成型、并聯(lián)機(jī)構(gòu)機(jī)床、機(jī)器人化機(jī)床、多功能機(jī)床等整機(jī)方面和高速電主軸、直線電機(jī)、軟件補(bǔ)償精度等單元技術(shù)方面先后有所突破。

　　其工作臺(tái)主要運(yùn)動(dòng)部分由車(chē)削部分、主軸心部分、分度和銑削圓周進(jìn)部分組成，采用由單齒輪或雙齒輪驅(qū)動(dòng)的立式兩檔齒輪變速帶動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)部周周浮動(dòng)回轉(zhuǎn)。通過(guò)分度和銑削時(shí)產(chǎn)生油壓消除其中間隙，松開(kāi)油壓時(shí)，齒輪可以參與工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)。主軸心部分對(duì)邊沿負(fù)載起到減緩作用，有能力恒定中心卸荷，分擔(dān)和減少工作臺(tái)內(nèi)側(cè)發(fā)熱。

　　數(shù)控立車(chē)和傳統(tǒng)車(chē)床相比優(yōu)勢(shì)何在？

　　一、在性能上，它是可以在普通立式車(chē)床的基礎(chǔ)上，來(lái)有所提高和進(jìn)步，并且，功能上有所增加。此外，其能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，以及主電機(jī)的變頻調(diào)換轉(zhuǎn)速，還有，增加動(dòng)力銑頭等。

　　二、加工精度高：它的加工精度一般可達(dá)0.05-0.1MM,是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量，而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控立車(chē)定位精度比較高。

　　三、具有高度柔性：在數(shù)控立車(chē)上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控立式車(chē)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

　　四、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠：加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡*相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。